Con un capannone di 400 mq e una vasta gamma di macchinari e attrezzature, la nostra azienda è ben attrezzata per svolgere tutti i servizi di lavorazione su misura per i clienti. Questa combinazione di macchinari e processi può soddisfare una varietà di esigenze industriali e produttive:

  • Pressopiegatrice: una macchina a controllo numerico, utilizzata per piegare materiali metallici o plastici. Questa macchina applica una pressione controllata per piegare il materiale secondo specifiche geometrie e angolazioni.
  • Cesoia: una macchina progettata per tagliare materiali in lastre o fogli. Può essere utilizzata per tagliare materiali di diverse dimensioni e spessori fino a 10 mm. Tagli su misura: Questo servizio offre la possibilità di tagliare materiali in dimensioni personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti.
  • Pieghe e schiaccia: le pieghe sono un passaggio fondamentale nel processo di lavorazione di piega e schiaccia, che coinvolge la piegatura dei materiali per ottenere forme specifiche.
  • Scantonatrice: questa macchina è impiegata per creare scanalature o incisioni precise su materiali, spesso utilizzata per preparare il materiale per ulteriori lavorazioni.
  • Saldatura TIG: la saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) è un processo di saldatura ad arco in cui un elettrodo di tungsteno è utilizzato per creare una saldatura pulita e di alta qualità. È comunemente utilizzata per unire materiali metallici.
  • Saldatura MIG: la saldatura MIG (Metal Inert Gas) utilizza un filo di saldatura continuo e un gas inerte per creare una saldatura. È spesso utilizzata in applicazioni industriali per la sua velocità e versatilità.
  • Saldatura ad elettrodo: questo metodo di saldatura coinvolge l’uso di un elettrodo rivestito che si consuma durante il processo di saldatura. È ampiamente utilizzato per applicazioni di saldatura generiche.
  • Calandratura: la calandratura è il processo di deformazione di profili, lamierini o fogli metallici attraverso rulli per ottenere curvature o forme specifiche.
  • Trattamento superficiale: questo comprende una serie di processi come satinatura, lucidatura, decapaggio e passivazione che migliorano la finitura superficiale e proteggono i materiali da corrosione o danni.
  • Lavori su progetto: la capacità di lavorare su progetti personalizzati consente di creare componenti o parti specializzate in base alle specifiche del cliente in base alle specifiche del cliente.
  • Pezzi su progetto: simile ai lavori su progetto, ma può anche riferirsi a componenti o pezzi pre-fabbricati progettati per l’integrazione in un progetto più ampio.
  • Lavori Conto terzi: questo servizio implica la sottoposizione di lavori a terze parti per la loro esecuzione. In questo caso, il vostro stabilimento potrebbe essere utilizzato per eseguire lavori per altre aziende.